Cause divalvola a sferaperdite interne, cause delle perdite interne della valvola durante la costruzione:

(1) il trasporto e il sollevamento impropri causano il danno complessivo della valvola, con conseguenti perdite della valvola;

(2) Quando si lascia la fabbrica, la pressione dell'acqua non viene essiccata e il trattamento anticorrosivo della valvola, con conseguente corrosione della superficie di tenuta e perdite interne;

(3) la protezione del cantiere non è a posto, le estremità della valvola non sono dotate di piastre cieche, acqua piovana, sabbia e altre impurità nella sede della valvola, con conseguenti perdite;

(4) durante l'installazione, non viene iniettato grasso nella sede della valvola, con conseguenti impurità nella parte posteriore della sede della valvola o bruciature di saldatura causate da perdite interne;

(5) La valvola non è installata in posizione completamente aperta, causando danni alla sfera, nella saldatura, se la valvola non è in posizione completamente aperta, gli schizzi di saldatura causeranno danni alla sfera, quando la sfera contiene schizzi di saldatura nell'interruttore causerà ulteriori danni alla sede della valvola, con conseguenti perdite interne;

(6) scorie di saldatura e altri residui di costruzione causati dal graffio sulla superficie di tenuta;

Il limite di tempo di fabbrica o di installazione non è preciso a causa di perdite, se il manicotto di azionamento dello stelo o altri accessori e la dislocazione dell'angolo di montaggio, la valvola perderà.

Cause di perdite interne della valvola durante il funzionamento:

(1) Il motivo più comune è che il responsabile operativo non effettua la manutenzione della valvola considerando i costi di manutenzione relativamente elevati o non esegue la manutenzione preventiva sulla valvola a causa della mancanza di metodi scientifici di gestione e manutenzione della valvola, con conseguente guasto dell'apparecchiatura in anticipo;

(2) Perdite interne causate da un funzionamento improprio o dalla mancata osservanza delle procedure di manutenzione;

(3) Durante il normale funzionamento, i residui di costruzione graffiano la superficie di tenuta, provocando perdite interne;

(4) un pigging improprio ha causato danni alla superficie di tenuta con conseguenti perdite interne;

(5) la manutenzione a lungo termine o l'inattività della valvola, con conseguente blocco della sede della valvola e della sfera, durante l'apertura e la chiusura della valvola hanno causato danni alla tenuta con conseguente formazione di perdite interne;

(6) L'interruttore della valvola non è in posizione tale da causare eventuali perdite internevalvola a sferasia aperto che chiuso, generalmente un'inclinazione di 2° ~ 3° può causare perdite;

(7) molti di grande diametrovalvola a sferaprincipalmente blocco di arresto dello stelo, se l'uso prolungato, a causa della ruggine e altri motivi nello stelo e nel blocco di arresto dello stelo, accumulerà ruggine, polvere, vernice e altri articoli vari, questi articoli vari impediranno la rotazione della valvola in posizione e causare perdite: se la valvola è interrata, l'allungamento dello stelo creerà e lascerà cadere più ruggine e impurità che impediranno alla sfera della valvola di ruotare in posizione e causeranno perdite dalla valvola.

(8) Anche l'attuatore generale è limitato, se la corrosione a lungo termine, l'indurimento del grasso o l'allentamento del bullone di limite rendono il limite non accurato, con conseguenti perdite;

(9) La posizione della valvola dell'attuatore elettrico è impostata nella parte anteriore e non è in posizione tale da causare perdite interne;La mancanza di manutenzione periodica da parte dei partecipanti, con conseguente grasso sigillante secco e duro, accumulo di grasso sigillante secco nella sede elastica della valvola, ostacola il movimento della sede della valvola, con conseguente guasto della tenuta.

Valvola a sferaprocedure di trattamento delle perdite

(1) Controllare innanzitutto il limite della valvola per vedere se la perdita interna della valvola può essere risolta regolando il limite.

(2) Innanzitutto iniettare una certa quantità di grasso per vedere se è possibile arrestare le perdite, quindi la velocità di iniezione deve essere lenta e osservare il cambiamento dell'indicatore del manometro all'uscita dell'ingrassatore per determinare la perdita della valvola.

(3) se non è possibile arrestare la perdita, è possibile che l'iniezione anticipata del grasso sigillante si sia indurita o che la superficie di tenuta sia danneggiata dalla perdita.Si consiglia di iniettare il fluido detergente della valvola in questo momento per pulire la superficie di tenuta della valvola e la sede della valvola.Generalmente lasciato in ammollo per almeno mezz'ora, se necessario, può essere lasciato in ammollo per qualche ora o anche qualche giorno, per essere polimerizzato dopo che tutto si è sciolto e poi passare alla fase successiva del trattamento.È desiderabile aprire e chiudere la valvola mobile più volte durante questo processo.

(4) reiniettare il grasso, aprire e chiudere in modo intermittente la valvola e scaricare le impurità dalla camera dello schienale e dalla superficie di tenuta.

(5) controllare in posizione completamente chiusa, se c'è ancora una perdita, dovrebbe essere iniettato per rafforzare il livello di grasso sigillante, mentre si apre la camera della valvola per lo sfiato, che può produrre una grande differenza di pressione, aiutare a sigillare, in circostanze normali, attraverso l'iniezione di rafforzamento del livello di perdita di grasso sigillante può essere eliminato.

Se ci sono ancora perdite, riparare o sostituire la valvola.