Cause divalvola a sferaperdita interna, cause della perdita interna della valvola durante la costruzione:

(1) il trasporto e il sollevamento impropri causano il danno complessivo della valvola, con conseguente perdita della valvola;

(2) All'uscita dalla fabbrica, la pressione dell'acqua non viene essiccata e il trattamento anticorrosivo della valvola, con conseguente corrosione della superficie di tenuta e perdite interne;

(3) la protezione del cantiere non è in atto, le estremità della valvola non sono dotate di piastre cieche, acqua piovana, sabbia e altre impurità nella sede della valvola, con conseguenti perdite;

(4) durante l'installazione, non viene iniettato grasso nella sede della valvola, con conseguenti impurità nella parte posteriore della sede della valvola o bruciature di saldatura causate da perdite interne;

(5) La valvola non è installata nella posizione completamente aperta, causando danni alla sfera, nella saldatura, se la valvola non è nella posizione completamente aperta, gli spruzzi di saldatura danneggeranno la sfera, quando la sfera con spruzzi di saldatura nell'interruttore causerà ulteriori danni alla sede della valvola, con conseguenti perdite interne;

(6) scorie di saldatura e altri residui di costruzione causati dal graffio della superficie di tenuta;

Il limite di tempo di fabbrica o di installazione non è preciso a causa di perdite, se il manicotto di trasmissione dello stelo o altri accessori e la dislocazione dell'angolo di montaggio, la valvola perderà.

Cause di perdita interna della valvola durante il funzionamento:

(1) Il motivo più comune è che il responsabile operativo non esegue la manutenzione della valvola considerando il costo di manutenzione relativamente costoso o non esegue la manutenzione preventiva sulla valvola a causa della mancanza di metodi scientifici di gestione e manutenzione della valvola, con conseguente guasto dell'apparecchiatura in anticipo;

(2) perdite interne causate da un funzionamento improprio o dalla mancata manutenzione in conformità con le procedure di manutenzione;

(3) Durante il normale funzionamento, i resti della costruzione graffiano la superficie di tenuta, causando perdite interne;

(4) il pigging improprio ha causato danni alla superficie di tenuta con conseguenti perdite interne;

(5) manutenzione a lungo termine o inattività della valvola, con conseguente blocco della sede della valvola e della sfera, quando l'apertura e la chiusura della valvola hanno causato danni alla tenuta per formare perdite interne;

(6) L'interruttore della valvola non è in posizione tale da causare eventuali perdite internevalvola a sferase aperto o chiuso, generalmente l'inclinazione di 2° ~ 3° può causare perdite;

(7) molti grandi diametrivalvola a sferaper lo più blocco di arresto dello stelo, se l'uso di un lungo periodo, a causa della ruggine e di altri motivi nello stelo e nel blocco di arresto dello stelo, accumulerà ruggine, polvere, vernice e altri articoli vari, questi articoli vari causeranno l'impossibilità di ruotare la valvola in posizione e causare perdite: se la valvola è interrata, l'allungamento dello stelo creerà e lascerà cadere più ruggine e impurità che impediscono alla sfera della valvola di ruotare in posizione e causare perdite dalla valvola.

(8) Anche l'attuatore generale è limitato, se la corrosione a lungo termine, l'indurimento del grasso o l'allentamento del bullone limite renderanno il limite non preciso, con conseguenti perdite;

(9) La posizione della valvola dell'attuatore elettrico è impostata nella parte anteriore e non è in posizione per causare perdite interne;La mancanza di manutenzione e manutenzione periodica dei partecipanti, con conseguente grasso di tenuta secco e duro, accumulo di grasso di tenuta a secco nella sede della valvola elastica, ostacola il movimento della sede della valvola, con conseguente guasto della tenuta.

Valvola a sferaprocedure di trattamento delle perdite

(1) Controllare prima il limite della valvola per vedere se la perdita interna della valvola può essere risolta regolando il limite.

(2) Prima iniettare una certa quantità di grasso per vedere se può fermare la perdita, quindi la velocità di iniezione deve essere lenta e osservare il cambiamento dell'indicatore del manometro all'uscita dell'ingrassatore per determinare la perdita della valvola.

(3) se la perdita non può essere arrestata, è possibile che l'iniezione anticipata di grasso sigillante si indurisca o che la superficie di tenuta si danneggi causata da perdite.Si consiglia di iniettare il liquido per la pulizia della valvola in questo momento per pulire la superficie di tenuta della valvola e la sede della valvola.Generalmente in ammollo per almeno mezz'ora, se necessario, può immergere per qualche ora o anche qualche giorno, per essere curato dopo tutto sciolto e poi fare la fase successiva del trattamento.È desiderabile aprire e chiudere più volte la valvola mobile durante questo processo.

(4) reiniettare il grasso, aprire e chiudere a intermittenza la valvola e scaricare le impurità dalla camera dello schienale e dalla superficie di tenuta.

(5) controllare in posizione completamente chiusa, se ci sono ancora perdite, dovrebbe essere iniettato per rafforzare il livello del grasso di tenuta, mentre si apre la camera della valvola per lo sfiato, che può produrre una grande differenza di pressione, aiutare a sigillare, in circostanze normali, attraverso l'iniezione di rafforzamento del livello di perdita di grasso di tenuta può essere eliminata.

Se ci sono ancora perdite, riparare o sostituire la valvola.